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          淺述剪切機裝備水平的發展方向

          國內生產的縱橫剪切機,裝備技術還徘徊在相對落后的水平。如何擺脫關鍵技術依賴進口的被動局面,盡快順應市場發展需求,開發研究剪切機、屑并機剪切過程的新理論、新工藝、新技術及相應的控制手段和自動化系統, 提高國產金屬帶材的水平和檔次,迎頭趕上是擺在我們每個剪切機裝備制造企業面前的課題。

          國產板帶材縱橫剪切機的裝備水平普遍偏低,但經濟、實用普遍受 到歡迎。對于質量要求苛刻的板帶產品和自動化生產企業,難于與國外 同類裝備抗衡。作為金屬板帶材主要精整設備的金屬剪切機,如何替代進口設備,做到專業化、規模化、大卷重,提高產品精度和生產效率,還有許多工作要做。


          我國縱橫剪切機裝備水平的發展方向:

          1、設備裝備水平高,加工產品質量好。設計科學、配置合理,不 僅采用數字控制,更加注重智能化,適應大規模高效率的產業生產。采 用電腦配刀,達到最優刃口間隙;采用液壓鎖緊刀軸,控制不同的毛刺 要求;采取先進補償手段,達到刀軸無竄動,精密定位;從進料、剪切、卸料、包裝以及在線檢查、報警實現自動化作業;機列周圍設置光柵、 安全影像設備等,最大限度降低人身事故。為適應特殊行業需要,開發自動化控制激光技術剪切不同形狀帶料。

          2、最大限度減少操作輔助時間,設計人性化。設備從上料到成品, 盡可能減少輔助時間及操作勞動強度、且維修方便。例如:帶料自動定 位、引帶;刀具快速定位、鎖緊;多工位開卷、剪切、收料、分揀,提高生產效率。

          3、針對不同品質帶材、不同應用領域,適應專業化生產。國產裝備應當在這方面加大力度,這些年板帶材行業更加細分,如電子行業、框架材料、異型帶材、水箱材料、各種焊管行業、家電、建材、汽車行 業等必須進一步提高裝備水平,適應市場專業化。市場普遍要求剪切機、屑并機剪切帶 材毛刺小,表面無損傷,尺寸精確、成品率高。對于不同的行業,有不同的側重點,可配套各種專業生產線。


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